用于制作蝦飼料的制粒機模具孔徑范圍為0.8-2.0mm，長徑比或壓縮比范圍為1:20-1:35。

因為孔徑小，壓縮比比較高，綜合進料率低。我公司采用了一些特殊的生產工藝，大幅提高了環模的開孔率。另外，我們可以根據客戶提供的配方和生產工藝定制環模，使蝦料的產量有了很大的提高。如孔徑1.0，壓縮比28-30，IDAH 530環模可達3.5-4t/h；孔徑0.8，壓縮比33-35，豐尚550x170環模（牧羊600環模）可達1.5-2t/h。而且蝦飼料顆粒外觀整齊，含粉率低，耐水性好。降低生產成本20-60%，大幅提高飼料市場競爭力和飼料企業的盈利能力。

飼料制粒技術六要素

顆粒外觀質量的行業要求：客戶所在區域飼料市場對顆粒飼料外觀質量的行業要求決定一切，是考慮所有問題（包括生產過程）的出發點。

了解原料質量對制粒的影響：客戶使用的飼料配方和選用的原料質量是必須考慮的客觀因素。

調質：能否控制物料的調質效果是保證飼料顆粒外觀質量的關鍵。

制粒機模具和輥殼的選擇和使用：環模壓縮比、壓輥齒形的合理選擇以及環模和壓輥的正確使用是提高飼料生產效率的關鍵。

蒸汽控制：在造粒機運行過程中蒸汽與進料速度的平衡控制是保證顆粒質量，提高生產效率的關鍵。

設備條件：良好的設備條件是實現上述目標的保證。